从年产3万吨到超万吨，中国跻身世界五大产糖国之一，广西制糖业的发展之路
文/话谈财料
你知道白糖是战略物资吗？
食用糖作为重要的日常生活必需品与重要工业原料，他可不只是一种调味料，更是国民经济的重要组成部分。
中国糖业的发展是从无到有的过程。新中国刚成立之时，全国只有三个制糖厂，年产量不过三万吨。
当时中国连白糖也需要大量从外国进口，连制糖工艺技术也被外国卡脖子。
好在，随着中国经济迅速腾飞，白糖走入千家万户，现在中国年产糖量超过万吨，其中，广西居功甚伟。
白糖的演变之路
糖的演变史最早可以追溯到先秦，最早被利用的糖是麦芽糖，时人谓之饴，到了吴越时期，蜂蜜便成为为两国邦交间的硬通货，糖在贵族社会间开始流行。
图：提炼麦芽糖
人体的动力是由糖直接提供，作为人体石油，人类对于糖的追求是与生俱来的。发展到西汉，人类已经学会从甘蔗中提取糖，此时中国历史上第一次出现砂糖。
之后，唐朝派人到印度学习制糖法，在原有工艺上进行改进，得到了冰糖。
中国是世界上食用糖最早的国家之一，在工业化没有到来之前，受限于甘蔗亩产量，糖一直是只在贵族中存在的奢侈品调料。
20世纪初，工业化制糖在全球掀起波澜，这个时候，糖才走入千家万户。
图：工业化制糖
中国作为甘蔗的主产地之一，一直是糖类的出产大国。随着鸦片战争的到来，中国陷入百年动荡，工业体系基本崩溃，甘蔗生产停摆，糖产品生产大国地位无法维持，糖类生产开始依赖进口。
新中国成立之初，百废待兴，工业极度落后，三个制糖厂全年生产糖量不过3万吨，加上全国各地土塘的制作也不过20万吨，完全无法满足中国人民的需求。
广西与糖业的缘分
广西是水果大省，得天独厚的天气与日照给予了甘蔗业蓬勃发展的空间，明末清初，广西就已经形成了小规模的制糖热潮。
新中国成立之后，由于广西日照充足，纬度适宜，依托地缘优势，广西大幅发展制糖业。
从年到现在，广西蔗糖产量持续维持全国第一，从年到现在囊括了全国糖产量的60%，广西的糖产品驰名全国，只要有食糖的地方就有广西产品。
图：广西古式甘蔗制糖
广西糖业的发展为中国食糖自足提供了重要支撑。年，中国的食糖产量增长到了万吨/年，是建国初期的余倍，广西为中国糖业的发展提供了绝大多数支持。
可惜的是，广西作为制糖大省，制糖行业虽然为广西提供了大量就业岗位，但是食糖生产的经济效益并不高。广西制糖业的发展靠的是老天爷赏饭，其在工业技术上落后于国际，高额的成本与较低的出糖率阻碍广西糖业的进步。
据调查数据表明，广西省甘蔗每万吨成本是元，甘蔗成本在食糖总成本比例达到了79.7%，国际上其他糖类大国都在70%以下。广西原糖成本每吨高达元，位居世界首位。与此相对应的，巴西原糖成本只有元每吨。
高额的成本阻碍了广西制糖业的持续进步，降本增效已经迫在眉睫。
《广西糖业降本增效三年行动计划工作方案》明确提出糖料蔗生产降本增效行动、食糖生产降本增效行动、糖业商贸物流降本增效行动势在必行。
从种子到土地
甘蔗的高成本直接指向的是种业不足。种源安全是农业安全的保障，只有牢牢地将良种握在手上才能保障农业的持续发展。
为了克服传统的新台糖22号种性退化带来的影响，广西选育出了一批包括桂柳05-、桂糖42号在内的良种，有效解决了甘蔗亩产不高的问题。
发展到——年榨季，全区糖料蔗良种覆盖率达到93%，桂糖42号种植面积.7万亩、桂柳05—号种植面积.4万亩。
图：广西甘蔗基地
广西全境内推动良种的应用，通过补贴与走访确保良种在甘蔗种植的普及率。
除了种源退化，广西甘蔗亩产上不去还有一个重要原因是土壤肥力不够。广西土壤肥力一般，要想提升产量，必须对土地进行集中化管理加强土壤肥力。
通过小块并大块以及四联托管模式，精细化的生产模式，广西有效地提高了甘蔗的产量，完成了生产的规模化，集约化，机械化。
广西制糖业的出路
传统化的生产模式已经不能满足新时代制糖的需求。为了提高产量，降低成本优化资源配置，整合产业渠道势在必行。
广西传统制糖业缺乏科学的管理，信息流通不畅，产能分散，大企业与小企业甚至个人在产糖的赛道上并行不悖。
去产能工作迫在眉睫。
《广西糖业发展“十四五”规划》明显指出：
广西境内制糖企业必须整合重组，淘汰落后产能。落后产能指的是不符合行业标准，虽然有产量但是无法正向影响行业的产能。
截止到年，广西制糖业主要企业有17家，整合至10家，关停大小糖厂16间，淘汰落后产能6.7万吨，落后产能的淘汰为广西蔗糖业注入了新的活力。
图：广西制糖厂
产能优化之后广西战略性的一步是延伸产业链条，进行产业整合。
广西传统市场产业链只负责甘蔗种植和白糖生产，基本不涉及再加工，只作为糖料的原产地存在。这意味着，在整个产业链上广西只能获得小部分利润。
这一方面打击了从业人员的积极性，另一方面限制了广西制糖业的进一步发展。
为了改变原材料供应商的定位，依托*策优势，近年来广西涌现了一大批蔗糖精深加工生产线，完成甘蔗浓缩汁、甘蔗醋饮料、糖果、药用糖等直接销售产品，实现了哪里生产就在哪里加工的愿景。
除了主要产业链条的延伸，副产业链条也日趋完善。
副产品甘蔗渣就地进行再利用，到目前为止，广西以甘蔗渣为原料的绿色高档餐具畅销全球，实现年产能9万吨。
图：青储草青贮甘蔗尾叶
副产品甘蔗叶被重复应用到饲料业，养牛年存栏量超过了一万头。
副产品产业链的完善，正向促进了广西制糖业的发展，提高了种植效益的同时降低了原料成本，倒推广西制糖业的发展。
作为我国产糖第一大省，广西产糖技术还有充裕的改进空间。
广西大面积的蔗田尚未实现农业自动化，人工依赖度高，规模化种植缺乏，这也是广西成本高昂的重要原因。
农业自动化不仅仅是种植的自动化，也包括仓储自动化，调运自动化。通过大数据联网与现代化物流技术结合，打通产业链条，降低物流成本。
“互联网＋模式”是实体行业的发展途径，通过数据联网，打造工厂到消费者的直接途径，建立产品档案，打造泛糖交易平台，创建智慧蔗区。
通过大数据连接，从种植、收获、运输、销售对甘蔗进行统一智慧管理，避免因为信息沟通流通不畅造成甘蔗产品滞销或者压价。
广西决心发展糖业技术，从技术创新入手，建立糖科技产业园，用创新驱动发展，力图完成从产糖大国到产塘强国的跃进。
目前，广西创建“糖业信息产业集群＋电子商务＋现代物流”新模式，累计交售食糖.6万吨，编纂行业标准85项，通过技术上的革新获得产业上的话语权，成功创建了新的糖类产品